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隨著電子行業(yè)生產(chǎn)工藝的不斷突飛猛進(jìn)，國(guó)內(nèi)電子凈化車(chē)間對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的控制要求有了更高的要求，如果過(guò)于干燥則電子廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成電路損壞，濕度過(guò)高又產(chǎn)生產(chǎn)品裂紋，造成成品率下降。

凈化車(chē)間是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。飲料廠凈化車(chē)間所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

凈化車(chē)間的潔凈設(shè)備：

主要為電子、醫(yī)藥、食品、航空航天、光學(xué)光電、半導(dǎo)體塑料、化工、包裝、噴涂、化妝品、保健品、科研等行業(yè)，滿(mǎn)足客戶(hù)不同的凈化級(jí)別。

凈化車(chē)間的凈化原理：

氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→*凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒→回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

飲料廠凈化車(chē)間的主要結(jié)構(gòu)材料：

1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門(mén)采用凈化密閉門(mén)，窗采用鋁合金密通風(fēng)管道選用鍍鋅鋼板或噴涂薄鋼板閉玻璃固定窗。

2.地面采用環(huán)氧樹(shù)脂自流坪、防靜電PVC地板或耐磨塑料潔凈地板。

3.凈化制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

凈化車(chē)間的施工特點(diǎn)：

1、工期短。

建設(shè)方須盡快進(jìn)行生產(chǎn)，以短期取得*。

2、潔凈工程品質(zhì)要求非常高。

潔凈廠房的品質(zhì)將直接影響電子產(chǎn)品良品率的高低。

3、潔凈工程復(fù)雜度高。

潔凈工程所需技術(shù)涵蓋各行業(yè)知識(shí)更加復(fù)雜。